製品の設計の後に金型の設計製造を行います。ここでも設計システムとの連係でCAD／ CAM ／ CAEなどのシステムを通じて3Dデータの共有・共用を行い、金型製作のリードタイム短縮を図ります。
また常に最新のマシンと高度な技術者によって精密でかつ質の高い金型製作を行っております。日本のものづくりの原点でもある金型、近年は中国など近隣諸国に生産が移りつつあるといわれますが、吉川化成では日本・中国・マレーシアの3拠点に於いて金型製造技術のノウハウを共有し、お客様のニーズにあった金型 を日本発いや世界発のワールドワイドでの精密金型製造技術で皆様にご提供します。
3次元CAD／CAMを有効に活用し、顧客ニーズに迅速対応。
Unigraphics NX
3次元CAD／CAMシステムによる金型構造、パーティングライン、NCデータ作成の連携からSTEP。IGES等のデータ入力にも対応。
常に最新鋭のマシンと超精密加工技術のノウハウを駆使し金型製作を行います。
＜設備一例＞
Sodick AQ35L
3軸リニアモータによる高速加工放電面粗さにバラつきのないみがきレス仕上げが可能。
YASDA YAM640V2
スピンドルヘッド、機体への温度制御装置に加え、焼バメツールにより高速、高精度加工に対応。
MAKINO V33
加工用途に合わせて入子加工から、放電マスター用にセットされたエロアジグへのテーブルへパレットチェンジャーによりスピーディーに対応。
Sodick AP200L
加工効率に優れた水加工から微細加工に適した油加工と様々な加工に対応。
超精密金型の検査組立工程では高度専門技術者により組立調整が行われます。